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陶瓷、耐火材料工業(yè)窯爐工作原理簡(jiǎn)述

陶瓷、耐火材料工業(yè)窯爐工作原理簡(jiǎn)述


網(wǎng)站編輯:admin │ 發(fā)表時(shí)間:2017-11-07 │

    在陶瓷、耐火材料制品的生產(chǎn)過(guò)程中,燒成是一道重要工序。常見(jiàn)的燒成設(shè)備有兩大類(lèi),一類(lèi)是連續(xù)加熱窯,如隧道窯,另一類(lèi)為間歇加熱窯,如倒焰窯。今天大科將和大家一起深入了解陶瓷、耐火材料工業(yè)窯爐的工作原理及熱工原理知識(shí)。


    隧道窯因類(lèi)似鐵路山洞的隧道而得名,目前多采用單通道明焰車(chē)式隧道窯,隧道窯屬于逆流操作的熱工設(shè)備,即窯車(chē)上的胚體,有推車(chē)機(jī)的推動(dòng),在隧道內(nèi)于氣流相依反方向里連續(xù)或間歇移動(dòng),并完成預(yù)熱、燒成、冷卻過(guò)程。因此將隧道窯沿窯長(zhǎng)分為預(yù)熱、燒成、冷卻三帶。隧道窯的最主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、燃料消耗低、熱效率高以及勞動(dòng)條件好,其缺點(diǎn)是基建投資大、熱工制度不易經(jīng)常調(diào)整、剛才用量以及附屬設(shè)備較多,故多用于產(chǎn)量大、品種單一的制品。


    間歇窯主要包括倒焰窯、梭式窯、鐘罩窯、蒸籠窯等,具有熱工制度易調(diào)整、靈活性大、窯內(nèi)溫度分布均勻、基建投資燒等特點(diǎn)。下面主要以倒焰窯為例,和大科一起認(rèn)識(shí)了解間歇窯的相關(guān)內(nèi)容,倒焰窯有圓窯與方窯(或矩形窯)之分,且多以面積大小進(jìn)行分類(lèi),也可以最高燒成溫度或焙燒品種來(lái)分類(lèi)。倒焰窯的基本結(jié)構(gòu)大致相同,其工作原理為:將煤加入燃燒室的爐箅上,一次阻燃空氣由燃燒室下面的灰坑穿過(guò)爐箅,通過(guò)煤層并使之燃燒。燃燒產(chǎn)物自噴火口至窯頂,再自窯頂經(jīng)過(guò)胚體倒流至窯底,經(jīng)吸火孔、支煙道及主煙道流向煙囪底部,最后由煙囪排出。胚體自裝好至燒成出窯前一直停在窯內(nèi)。因火焰在窯內(nèi)倒流,故稱倒焰窯。煙氣流經(jīng)胚體,以對(duì)流和輻射將熱量給胚體。傳統(tǒng)倒焰窯由于砌筑蓄熱室熱量大,煙氣帶走熱量多,熱效率低,單位產(chǎn)品燃料消耗高,且裝窯出窯操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此這些窯爐常用于中小型工廠以及小批量、多種類(lèi)制品的燒成。


    隧道窯、間歇窯燃料早前多以煤炭為主,隨著國(guó)家環(huán)保政策完善,節(jié)能、環(huán)保成為工業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì),煤改氣已是各類(lèi)工業(yè)窯爐成熟有效的改造方案,特別自高級(jí)耐火材料出現(xiàn)后,高速燒嘴應(yīng)用及微處理機(jī)對(duì)窯溫、窯壓及氣氛的自動(dòng)控制,使得新工業(yè)窯比傳統(tǒng)窯爐具有高的熱效率、適應(yīng)性強(qiáng)、燒成時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。


    不過(guò)目前大科主要以天然氣倒焰窯和隧道窯為主,針對(duì)老舊窯爐進(jìn)行改造,特別是在燃料方面進(jìn)行環(huán)保升級(jí)。以生產(chǎn)機(jī)制耐火球行業(yè)為例,之前燃煤倒焰窯已經(jīng)達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),大科根據(jù)現(xiàn)有窯型特點(diǎn),進(jìn)行了煤改氣升級(jí),目前節(jié)能效果和產(chǎn)品質(zhì)量都能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
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