網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時(shí)間：2021-08-15 │

加熱爐的生產(chǎn)效率是指單位時(shí)間內(nèi)所加熱出來溫度達(dá)到規(guī)定要求的金屬錠或金屬坯的產(chǎn)量，一般用小時(shí)產(chǎn)量來表示。影響加熱爐的生產(chǎn)率的因素有爐型結(jié)構(gòu)、燒嘴安裝條件、燃燒條件、供熱強(qiáng)度、鋼坯入爐條件等。大科從這幾方面介紹提高生產(chǎn)效率的措施。

采用新爐型。

爐型對生產(chǎn)率的影響比較大，從近些年?duì)t型的變化可以看出，從最初的一段加熱、兩段加熱，發(fā)展到現(xiàn)在的三段加熱、多段加熱。供熱方式也從單面加熱發(fā)展到兩側(cè)加熱。燒嘴的安裝形式也在改變，上下加熱和順向反向加熱燒嘴，均熱段采用爐頂加熱，爐頂加熱選用DAKE平焰燒嘴，也有特殊行業(yè)，爐頂全部采用平頂，所有燒嘴均在爐頂安裝。為了使?fàn)t溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活，現(xiàn)在很多爐子采用側(cè)面加熱，采用大科高速燒嘴，爐子整體成為一個(gè)加熱段的直通式爐。

爐子的自動化程度提高。

爐子的機(jī)械化程度增加，采用步進(jìn)式爐、輥底時(shí)加熱爐、環(huán)形爐等。爐子的加熱系統(tǒng)也采用自動化控制，實(shí)現(xiàn)熱工自動調(diào)節(jié)，可以很好的實(shí)現(xiàn)所希望的加熱制度。特別是近些年天然氣燒嘴的應(yīng)用，配套高精度比例閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，PLC可編程式的控溫方式，也很大程度的節(jié)省了人力更重要的是提高了生產(chǎn)效率和安全系數(shù)。

爐型改造。

有的爐子爐型和尺寸采用通用設(shè)計(jì)，或是為了節(jié)約成本選用其他工藝的爐子，導(dǎo)致燃料種類和燒嘴不配套，爐膛尺寸和鋼坯尺寸出入大等。有的爐子爐膛太高，金屬表面溫度低，有的爐頂太低，氣層厚度薄，爐墻傳熱的中間作用降低，這些都不利于熱交換，這時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爐型和尺寸的改造。

燃燒裝置的改進(jìn)。

有些爐子的生產(chǎn)效率不高，是由于燒嘴能力不足或是燒嘴結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致。如空氣燃?xì)饣旌喜缓?、燃燒火焰溫度低等，這些都需要改進(jìn)?，F(xiàn)在爐子向大型化發(fā)展后，爐子長寬高都在增加，為了保證爐內(nèi)溫度均勻和生產(chǎn)效率，現(xiàn)在出現(xiàn)了多種類型的燒嘴，燒嘴的安裝位置也有了很大變化，爐側(cè)燒嘴、爐頂燒嘴、高低燒嘴，這些都需要用設(shè)計(jì)之初進(jìn)行合理的規(guī)劃。

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