網站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2015-09-29 │

為了保證鋼的加熱質量，除嚴格控制加熱溫度外，還應該考慮溫度的均勻性，也就是說對截面上的溫差也要必須有一定的要求。對于軋制前的加熱，每米厚度上的溫差控制在100-300℃，對于熱處理工藝，要求整個溫差控制在10-15℃。所以在加熱過程中要對鋼的加熱溫度與爐溫規(guī)定一定的制度，分別稱之為加熱制度與溫度制度。它是通過不同爐型和不同加熱方式來達到的。

目前采用的有一段加熱制度、二段加熱制度、三段加熱制度及多段加熱制度。

一段加熱制度。金屬在一定的爐膛溫度下加熱，而在整個加熱過程中爐溫不變，鋼的表面和中心溫度逐漸上升，最后達到要求的溫度，稱之為一段加熱制度。這類加熱制度的特點是：加熱開始時，溫度壓頭較大；爐體結構、燒嘴布局和熱工操作比較簡單；金屬表面與中心溫差較大，不易達到加熱的均勻性；煙氣出爐溫度較高，排煙損失部分熱量，產品單位消耗指標高。一段加熱制度適用于鋼板、薄鋼坯和薄壁鋼管的加熱。

二段加熱制度。這類加熱制度是指金屬先后在兩個不同的溫度區(qū)域內加熱。二段加熱制度可由加熱期和預熱期組成，這樣煙氣的出口溫度較低，在爐膛中能很好的利用熱能。

三段加熱制度。按金屬在爐內加熱時間和加熱溫度的不同分為三個階段：預熱期、加熱期和均熱期。金屬進入爐膛后，用來自加熱段的高溫爐氣進行預熱，在金屬達到500度左右之前以較慢的速度加熱，這樣降低了排煙溫度，節(jié)約了能源；金屬溫度到達600度以后，快速加熱；金屬出爐前，為使截面溫度均勻，進行均熱。這類加熱制度適用于合金鋼、高碳鋼和中碳剛冷坯加熱。因為在開始加熱這些金屬時需考慮溫度應力的危險，而加熱結束時截面上容易形成較大的溫差，所以應均熱。

多級加熱制度。對于生產量大的爐子，為了保證加熱質量，形成了多級加熱制度，這樣的爐子稱之為多段加熱爐。多級加熱具有以下特點：靈活性大，溫度曲線和供熱分配可隨鋼材品種不同而定制；爐子生產效率提高，通過提高爐子尾部溫度而加大平均輻射溫度，雖然燃料消耗增大，但可以通過余熱利用來回收，整體熱利用率提高。